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成套供應高壓釜主要有化學清洗和機械清洗兩大類方法

更新時間:2017-06-22  |  點擊率:2668
   成套供應高壓釜主要有化學清洗和機械清洗兩大類方法:
  
  1、成套供應高壓釜的化學清洗:首先要知道反應釜設備內的垢樣成分,是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗,選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然后通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動,洗去污垢。
  
  2、成套供應高壓釜械清洗:采用高壓清洗裝置,將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。
  
  兩種方法各有利弊,化學清洗用工少,清洗時間短,清洗*,但是可能會造成成套供應高壓釜設備被腐蝕;機械清洗不會對設備產生腐蝕,對硬垢可以有效清洗,但是用時長、勞動強度大。因此化學清洗應用在污垢較軟、薄的工況,機械清洗應用在污垢硬、厚的工況。
  
  一、成套供應高壓釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
  
  釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
  
  2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
  
  3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
  
  4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節釜內的介質比例,并確保安全運行。
  
  5、聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動??刂扑欧姍C的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的。
  
  6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時,測速線圈便產生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。
  
  7、磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
  
  8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長。
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