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高壓反應釜操作使用注意,你知道嗎

更新時間:2014-12-15  |  點擊率:2180
    高壓反應釜采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質各攪拌部件*處于密封的狀態中進行工作,因此,更適合用于各種易燃易爆、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行反應,是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應的無泄漏反應設備。

高壓反應釜在使用時應注意以下幾點,以更好延長其使用壽命:

1、高壓反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜。
3、正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,反應釜所有螺母紋聯接件有裝配時,應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。
5、反應釜用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上,反應釜其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、設備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作。
8、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,反應釜是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
9、操作結束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內帶壓氣體,使壓力降至常壓,再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
10、每次操作完畢,應清除不銹鋼反應釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
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