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成套供應高壓釜操作者需要注意以下幾點

更新時間:2018-09-27  |  點擊率:1129
   成套供應高壓釜通常選用不銹鋼或一些特別資料制作而成,抗氧化抗腐蝕,抗高壓耐高溫,釜體可升降,釜蓋可晉升,手動或電動均可。也可依據需求描繪成氣動晉升釜蓋,此刻便成為高壓釜。其比電動晉升高壓釜具有密封牢靠,便于銜接其他測驗部件的長處。
  
  成套供應高壓釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼高壓釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同,成套供應高壓釜的設計結構及參數不同,即高壓釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。
  
  高壓釜核心部分是(環形)強磁力偶合、密封、攪拌裝器,多個磁鋼環制成內外兩個強大的永磁體;內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分,密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔,使反應介質*處于靜密封狀態中,無任何泄漏、污染和人身危險;成套供應高壓釜的調速電機帶動外磁鋼體,強磁力不經接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力,相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上,進行高溫高壓攪拌反應。
  
  同時在使用成套供應高壓釜之前,操作者需要注意以下幾點,才能保證操作流程安全順利地進行。
  
  1、使用前必須檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管,還需要特別注意有無堵塞現象,如有物料污染或堵塞,應將高壓釜導管和進氣支管從釜蓋上拆卸,清洗干凈后再安裝上去。
  
  2、高壓釜體清洗干燥以后,應先進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中,凸出部分對準凹槽放入,輕輕旋動釜體,放穩以后,緩慢、平穩的將釜體與釜蓋合上,應特別注意保護密封面,避免高壓釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。蓋好以后,應檢查反應釜上下接口處是否對齊,輕輕旋動釜蓋,確認釜蓋已經放平密封環接觸良好,加入墊片后,開始上螺絲。
  
  3、檢查氣密性時,應先檢查各閥門(固體加料口,釜蓋排氣閥,進氣閥等)是否旋緊(吃住勁即可,不要過于用力,檢查高壓釜控制器的攪拌開關、調速加熱開關調到零后,開啟控不要過于用力)不要過于用力制箱電源及其顯示開關。
  
  4、將氮氣鋼瓶與成套供應高壓釜進氣口通過導管連接,擰緊相關螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力,再開啟高壓釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應釜內,當反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時,順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥,記錄反應釜顯示的壓力值,半小時后觀察其壓力是否有變化。
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