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GS型高壓釜的清洗和防爆工作也不可小視

更新時間:2018-05-29  |  點擊率:1272
   GS型高壓釜是工業上在高壓下進行化學反應的設備,有的附有攪拌或傳熱裝置,也叫加壓釜。釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節釜內的介質比例,并確保安全運行。
  
  GS型高壓釜用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質的充分混合為前提,對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程,均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設計、加工外盤管反應釜。
  
  GS型高壓釜的安全工作是非常重要的,清洗和防爆工作也不可小視。今天我們來說說GS型高壓釜的清洗和防爆工作。
  
  GS型高壓釜的清洗主要有化學清洗和機械清洗兩大方法。
  
  GS型高壓釜的化學清洗:首先要知道反應釜設備內的垢樣成分,是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗,選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然后通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動,洗去污垢。
  
  GS型高壓釜的機械清洗:采用高壓清洗裝置,將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。
  
  注意以下問題可以有效預防可能發生的危險事故,提高設備使用壽命:
  
  1、當GS型高壓釜內無物料情況下,不得開啟加熱和電熱電源,特別注意使用時GS型高壓釜內的壓力,不得超過定額工作壓力。
  
  2、一次反應過程結束后,應盡快用溫水沖洗掉粘糊在GS型高壓釜內壁上的物料,然后用40℃~50℃堿水對GS型高壓釜內壁全面*的清洗,zui后用清水沖洗干凈,達到耐用的目的。
  
  3、使用GS型高壓釜時必須關閉冷卻裝置,也就是說要放盡上次反應過程中釜體內與夾套內的剩余冷媒,才可以輸入物料。操作時要先開動攪拌器,然后開啟加熱裝置。反應接受時,應先關閉加熱裝置和電熱電源開關,過2~3分鐘后,再關攪拌器。
  
  4、GS型高壓釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況,當發現減速器潤滑油不足應立即補充,油浴加熱介質油每半年要進行更換,對夾套和釜蓋上等部位的安全閥、壓力表、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時調換或修理。
  
  6、GS型高壓釜本身著火或附近著火,可用石棉布、玻璃布包裹滅火,干粉滅火器滅火,并立即將高壓氫鋼瓶移走,裝置降壓。
  
  7、GS型高壓釜突然停水:除GS型高壓釜機封需用冷卻水外,中小型裝置都沒有水冷卻系統,故中小型裝置仍可正常運行,GS型高壓釜則視情況可以停運。
  
  
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